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    數控沖床的系統結構以及優劣說明

    來源:青島東和科技    發布時間:2022-08-15    閱讀量:390次

      在這樣經濟迅速的發展,生活各方面的增長,數控沖床具有較高的生產率還有加工精度比較高,從而深受很多消費者們一致好評和青睞,那么大家知道數控沖床的系統構成有哪些嗎?優缺點又有哪些呢?下面我們就“數控沖床的系統結構以及優劣說明”來詳細了解下。

      【數控沖床的系統介紹】

      伺服系統是數控裝置和數控沖床的聯系環節,是數控系統的重要組成部分。伺服系統的性能在很大程度上決定了數控沖床的性能。例如,數控沖床的移動速度、跟蹤精度、定位精度等重要指標均取決于伺服系統的動態態性能。因此,研究與開發高性能的伺服系統一直是現代數控沖床的關鍵技術之一。

      數控沖床伺服系統是以機床移動部件的位置和速度為控制量的自動控制系統,又稱隨動系統、拖動系統或伺服機構們在CNC機床中,伺服系統接收計算機插補軟件生成的進給脈沖或進給位移量,經變換和放大,轉化為移動部件的位移。伺服系統可分為位置伺服(工作臺的位置和主軸的位置及起始角度)和速度伺服(工作臺電動機轉動的速度)。

      伺服系統的組成和工作原理

      數控沖床伺服系統由速度環和位置環所組成,如圖所示,這是一個雙閉環系統,內環是速度環,外環是位置環。 速度控制是伺服系統中的重要組成部分,速度環由速度控制單元、伺服電動機和速度檢測裝置組成。 速度控制單元是用來控制電動機轉速的,是速度控制系統的核心。它是一個獨立的單元部件,由速度調節器、電流調節器及功率驅動放大器等各部分組成。

      速度環中用作速度反饋的檢測裝置為測速發電動機、脈沖編碼器等。 位置環是由CNC裝置中的位置控制模塊、速度控制單元、位置檢測及反饋控制等各部分組成。位置控制主要是對機床運動坐標軸進行控制,坐標軸控制是要求的位置控制,不僅對單個鈾的運動速度和位置精度的控制有嚴格要求,而且在多軸聯動時,還要求各移動鈾有很好的動態配合,才能保證加工效率、加工精度和表面粗糙度。

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